激光切割加工之前的穿孔工艺
随着工业发展，激光切割机已成为当代主流，其中有种工艺叫穿孔。穿孔也成为了激光切割机技术中的主流，那么什么是穿孔呢？
VF-60激光切割机
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(1)爆破穿孔:用连续激光照射材料，在其中心形成凹坑，然后用激光束和氧气流快速去除熔融材料，形成孔洞。孔的尺寸一般是板厚和爆破穿孔板平均直径的一半，所以爆破穿孔板的孔径大且不圆，不适合较高的要求。此外，由于穿孔的氧压与切割的氧压相同，飞溅也较大。
(2)脉冲穿孔:利用脉冲激光的峰值功率熔化或蒸发少量材料，常用空气或氮气作为辅助气体，减少孔隙膨胀，切割时气压小于氧气。每个激光脉冲只产生一个小的粒子射流，逐渐穿透，所以板需要几秒钟才能穿孔。一旦射孔完成，辅助气体被氧气代替进行切割。射孔质量优于直径较小的爆破射孔。因此，激光器不仅要求较高的输出功率；更重要的是光束的时空特性。
在脉冲穿孔的情况下，为了获得高质量的切割，需要注意从工件静止时的脉冲穿孔到恒速连续切割的过渡技术。理论上，通常可以改变加速段的切割条件，如焦距、喷嘴位置、气压等。，但在实践中，由于时间短，上述条件无法改变。在工业生产中，改变平均激光功率，即改变脉冲宽度，更为现实。改变脉冲频率；脉冲宽度和频率同时变化。
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